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這種故障多半是拆裝指針的方法不正確造成的。指針軸彎曲,一般用手拿子在齒輪裝配狀態(tài)下矯直,操作時用力要均勻,防止折斷針軸。硬度大的內(nèi)針軸應先退火。
杠桿千分表的針軸細而長,拆裝指針時容易折斷,在無配件的情況下可用鑲配新軸的方法修理,修理方法如下:將游絲取下,將齒輪斷軸殘留部分在酒精燈上退火,然后安裝在鉆孔夾具4上夾緊(圖5-38),用什錦銼把斷軸殘留部分修。再用縫紉機針改制的三角鉆2裝夾在手拿子1上,在斷軸端面上鉆中心孔。為了保證孔位正確,可用五倍放大鏡檢查,應無明顯偏心。再將夾具移至臺鉆上,用直徑0.4毫米的鉆頭鉆孔。鉆孔深度2毫水。孔鉆好后,截取長度為6毫米的鋼絲,用小錘敲人孔中,并用油石將露出部分修磨成略帶錐度。最后截去軸端多余部分即成。
對于進口的杠桿千分表的小齒輪,也可用給普通臺式車床創(chuàng)造。下面以瑞士Tesa公司生產(chǎn)的杠桿千分表的小齒輪為例,制造方法介紹如下:先將車床三爪卡盤安裝于光學分度頭的主軸上,對卡盤外圓作14等分刻劃線后再安裝到車床上,然后選用中炭鋼棒料夾持在卡盤上(圖5-39),精車小齒輪外圓各檔(長度為0.95毫米、直徑為0.40毫米的軸頸除外)至圖5-40所示尺寸,便可對Ф2.4毫米外圓進行插齒。插齒時,用帶有錐形尖測頭的百分表與卡盤外圓上等分線槽相接觸,作為插齒分度定位。成型插齒道裝在刀架上后,調(diào)整其中心線與車床頂針中心線垂直,且與導軌平面平行。加工時工件不動,手動刀架,橫向是進刀量,縱向作往復插齒運動,成型到即逐齒進行插削,最后精車Ф0.40毫米軸頸,然后割下,修去各齒毛刺即成。成型插齒刀的磨削,可用樞軸己折斷的小齒輪上的齒形作佯板,邊磨邊對,直至刀具刃口形狀與齒輪輪廓線吻合為止。刀具的前后角可參照一般齒輪刀具要求。
對于其它齒輪也可參照此法加工。
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