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熱處理工裝在中小型企業(yè)里,往往由熱處理工藝員設(shè)計;大型企業(yè)或管理水平高、技術(shù)人員多的單位,由專職工裝設(shè)計員設(shè)計。一般先由熱處理工藝員提出一份詳細的工裝設(shè)計任務(wù)書,對工裝的形式、結(jié)構(gòu)、大小等先有一個初步的設(shè)想,再將零件的外形尺寸及批量和選用的加熱設(shè)備、該工裝的熱處理工藝規(guī)程等作為工裝設(shè)計的依據(jù)。
1、熱處理操作工具的選擇
因零件的形狀、大小不同,爐子也有不同類型、不同用途,且工具的長短、粗細、結(jié)構(gòu)形狀都有很大的不同,所以使用的工具也不同,熱處理工具的作用就是來完成工件進出爐和冷卻過程中的夾持工件,一般多用低碳鋼制造。
2、夾具的選用原則
為了保證淬火工件按一定的方式加熱,并按一定的方式浸入淬火介質(zhì)中和提高生產(chǎn)率,必須設(shè)計好合適的夾具。一般零件熱處理多用鐵絲扎緊,這只適用于單件或小批量生產(chǎn)。如大量成批生產(chǎn)時,則必須考慮采用相應的夾具,而且熱處理的好壞與是否合理,對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響。因此,在設(shè)計夾具時,既要考慮夾具在赤熱時是否經(jīng)得起工件所給予的負重,也要考慮到夾具在加熱和冷卻時的變形是否妨礙工件的自由伸縮,所以設(shè)計時應滿足下列幾點:
1)工藝上的需求、并能發(fā)揮工裝作用。
2)工裝系數(shù)和生產(chǎn)批量相適應。熱處理工裝系數(shù),是指熱處理工裝數(shù)量與熱處理零件總數(shù)之比,是控制熱處理工裝合理數(shù)量的指標。不同生產(chǎn)批量和不同產(chǎn)品都有一個合適的控制數(shù)值,可與主管工藝師或總工程師協(xié)商決定。為了縮短生產(chǎn)準備周期,節(jié)約試制費用,工裝系數(shù)應盡可能低,隨著生產(chǎn)批量的增大,工裝系數(shù)也隨之增大,這樣才是合理的。
3)工裝要有通用性,即盡可能選用通用工裝、標準工裝、借用工裝或改進設(shè)計工裝。
4)工裝設(shè)計中要合理選用材料,某些工裝材料需要考慮具有特殊性能,如絕緣性能等;少用或不用昂貴的材料,要合理使用耐熱材料,不是所有的工裝都要用耐熱鋼制造,一般淬火和滲碳夾具用低碳鋼或耐熱鋼制造。
5)夾具的結(jié)構(gòu)不影響工件的加熱和冷卻,否則造成工件的變形和硬度的不一致。
6)結(jié)構(gòu)簡單,裝卸零件方便,便于制造,使用壽命長,安全可靠。
7)夾具的體積和重量要小,以免放入爐內(nèi)后溫度急劇下降,降低加熱效率。
8)工裝設(shè)計要使熱能損耗到最小,如零件加熱而工裝不加熱的簡易機械手等。
3、專用工裝的設(shè)計要求
1)對于化學熱處理的零件,為了保證零件在爐內(nèi)與化學介質(zhì)氣氛充分而均勻的接觸。同時放置穩(wěn)妥,不致引起變形,需設(shè)計專用夾具。
2)對形狀復雜,尺寸要求嚴格的零件,為了保證某些特別要求的尺寸,需設(shè)計專用夾具。
3)對某些采用定形回火的零件,應設(shè)計專用夾具。
4)為了保證某些零件內(nèi)孔的橢圓度及尺寸,可設(shè)計專用心棒。
5)某些大型笨重零件需能方便地進出爐,某些零件在熱處理時要保持垂直加熱與垂直淬火,則應根據(jù)爐型和零件選擇或設(shè)計夾具。
6)對于需進行冷校正的復雜或易變形的零件應設(shè)計專用夾具。
4、對工藝用附件的要求
在熱處理生產(chǎn)中,有一種起到工藝裝備的作用,但只是一次性使用、易消耗的附件,如吊環(huán)、墊圈、堵孔用的螺栓、高頻淬火用的銅鍵、綁扎用的鐵絲、以及試樣等。它既可以算是工裝,也可以算是消耗性的材料,除了鐵絲和試樣外,其他可稱為工藝用的附件,若螺栓、墊圈等可作為標準工裝,列表申請采購或到備件庫領(lǐng)用;對吊環(huán)、工藝用鍵等,工藝員要制圖(與產(chǎn)品零件圖一樣)并注明需用數(shù)量、所用材料牌及技術(shù)要求,并制定材料定額,由生產(chǎn)該零件的責任車間生產(chǎn),隨同零件一并送熱處理車間使用。在熱處理工藝規(guī)程中,應詳細地寫明工藝用附件的用途和用法。
5、工裝設(shè)計程序
1)設(shè)計準備,掌握必要的設(shè)計資料,分析研究設(shè)計依據(jù)。
2)擬定工裝結(jié)構(gòu)方案(可以多方案比較),繪制設(shè)計草圖、會簽和審批。
3)繪制總圖。
4)確定工裝的技術(shù)條件。
5)繪制工裝零件序號。零件明細表,填寫標題欄。
6)繪制工裝零件圖。
7)檢圖、審核、批準、描曬,然后分發(fā)有關(guān)部門。
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