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三坐標檢測儀具有高精度、高效率的特點,通過搭配自動化輔助設備可以實現(xiàn)對批量樣品的自動化測量。本文將詳細闡述三坐標檢測儀實現(xiàn)批量測量的主要技術方法。
最直接有效的方法是在三坐標檢測儀側面或頂端配置自動換樣機構,利用機械手交換放置不同工件。典型設備有線性交換臺、回轉交換盤等。
這種方法可以連續(xù)進行自動測量,大幅提高檢測效率。但需要控制好機械手的抓放精度,避免定位誤差的累積。
此外,三坐標檢測儀還可以與傳送帶、滑軌輸送系統(tǒng)等進行集成。不同工件在傳送帶上順序流過檢測工作區(qū)域,檢測儀進行“拍照”式分區(qū)掃描測量。
這種設計可實現(xiàn)真正意義上的自動在線檢測,測量效率與精度都大為提升。但需要搭配精確的傳感對位以控制誤差累積。
最近還有將數(shù)個測頭及測量區(qū)域組合在一體機設計的創(chuàng)新方案,如六面體檢測中心。該設計通過一個定位實現(xiàn)同時六面或多特征檢測,無需翻轉和重復定位。
這種復合設計同樣能大幅度壓縮測量時間,并獲得更高的綜合定位精度。但制作成本與控制難度也相對較高,復雜度較大。
需要說明的是,上述所有批量自動測量的方式都需要依托高效的素材自動調用、數(shù)據(jù)分析處理和報告生成功能,才能真正實現(xiàn)智能化、無人化的整線檢測。這對檢測儀的軟件性能要求較高。
綜上所述,實現(xiàn)三坐標檢測儀的批量自動測量有多種設計方案可供選擇,使用者可根據(jù)實際需要進行選配,以發(fā)揮其高效率的優(yōu)勢。
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2020.8.27~29
機械是一門嚴謹?shù)膶嵺`性很強的學科就圖紙而言,那更是不能出…
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