角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄;中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。

角度頭可以完成銑削、鉆孔、攻絲、鏜銷等加工工序，機(jī)床安裝上角度頭后可以讓刀具輸出中心線與機(jī)床主軸中心線成特定的角度對工件進(jìn)行加工，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以極大地增大其加工范圍和適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內(nèi)加工得以實(shí)現(xiàn)，同時能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。同時角度頭相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。廣泛應(yīng)用于能源、航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。

1、單輸出直角角度頭——輸出與機(jī)床主軸成90度，該類型的角度頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。 

2、雙輸出直角角度頭——雙輸出與機(jī)床主軸成90度，該角度頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。 

3、固定角度角度頭——角度頭按固定特殊角度(0-90度)輸出，用于特定角度面的銑削、鉆孔、攻絲等加工。 

4、萬向角度頭——又稱萬能角度頭，該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為-90~+90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。 

5、延長銑頭——延長銑頭輸出與機(jī)床主軸成0度(中心一條直線); 

6、其他特殊角度頭;

 1、管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等; 

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時; 

3、相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時; 

4、加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時; 

5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時; 

6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔; 

7、大型工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多面加工; 

8、其他特殊工況;

1、一般角度頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。 

2、避免長時間在最高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。 

3、參照各型號角度頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。 

4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得最大加工效率。 

5、一般標(biāo)準(zhǔn)角度頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)。

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